热卖 抛光磨料高频瓷圆柱1.5*5mm 氧化铝精抛研磨石 离心滚筒机用

所有磨料每袋为25KG，最少起订量25KG。如有客户每月用量在500公斤以上的可直接与厂家电话联系15715888516 吴先生（江浙沪送货上门）

高频瓷

高频陶瓷又称装置陶瓷，在电子设备中用于安装、固定、保护元件，作为载流导体的绝缘支撑以及各种集成电路基片的陶瓷。具有介电常数小，介质损耗低，机械强度高，以及较高的介电强度、绝缘电阻和热导率等，每个高频瓷都是经过磨具挤压制造的，氧化铝含量极高，制作工艺复杂，烧制温度等各种工艺参数要求极严。

高频瓷研磨石主要用于零件“精磨”与光亮剂一起配合使用效果更好，外形圆柱形。高频瓷是高端的极精抛光打亮磨料，为抛光最后一道工序，为下一道工序电镀或喷油打下良好基础。

适用范围：产品致密，耐磨，主要用于各种工件的超精抛加工，提高表面光洁度和光亮度，达到光饰的效果。一般与光亮剂混合使用。

温馨提示：无论是粗磨还是精磨，打毛刺还是抛亮，如要达到最佳效果，就一定配合研磨液和光亮剂一起使用，因为，在振动研磨工艺中，零件表面是否光亮，是否能够达到要求，研磨液和光亮剂从中起着决定性的作用！

操作与使用

1. 磨石的种类、形状、大小以及装入量:

      把加工零件以及符合研磨目的，材料性质、大小形状的研磨石放入容器槽内达总容积的95%以上(加工零件和研磨石的混合物)。使用新磨料时，最好首先让磨料自身研磨半小时，这样来去除磨料表面污物和锐棱。

• 研磨石和加工零件的混合比例：

      应根据加工零件的大小、开口材料性质、研磨石的情况来确定，一般多数采用加工零件与研磨石比为1:1-1:3 左右，如粗抛光和中等抛光时，此比例取小些，精抛光时此比例取大些。

• 水的添加量：

      水一般取滚筒容器总容积的3~5%左石，3%为粗磨，5%为抛光，如果添加过多，则为造成共振现象，影响研磨效果，因此务必控制水的添加量。

• 研磨剂的添加量以及耐用时间:

      根据研磨目的、材料性质，应选择适当的研磨剂，添加量分为二种，重切削为360g 左右，抛光加工时为600g 左右，耐久时间按一个小时为标准，研磨时间如超过一个小时，应在中途替换研磨剂，在替换研磨剂和水的过程中，应把以前的研磨剂和水放尽，再清洗磨料及零件，然后重新添加研磨剂和水。

• 研磨时间的确定:

      研磨时间的选择应根据加工零件的状况来变更，通常在工艺试验的基础上找出最佳时间，这样来确定一个墓本的研磨时间表。

• 加工零件的清洗:

      在加工零件前，必须将零件进行脱油，去污处理，如不进行将会降低PU胶的使用寿命以及研磨的效果。

• 零件与磨料的分离:

      加工完毕后，可直接在螺旋容器内清洗工件，同时打开放水阀。清洗结束后，可选择适当大小的分离筛，然后放上分离联接板，使零件和磨料自动分离，另外零件应再作清洗、干燥和防锈处理。

所有磨料（抛磨块、研磨石）产品包装为25公斤/包 双层编织袋包装