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上海,Q41H

上海佛泰Q41H-16C铸钢金属硬密封球阀蒸汽425度高温球阀DN125

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上海佛泰Q41H-16C铸钢金属硬密封球阀蒸汽425度高温球阀DN125评价

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型号：	Q41H-16C/25C	品牌：	佛泰
材质：	碳钢	连接形式：	法兰
结构形式：	浮动球球阀	公称通径：	50-200（mm）
适用介质：	各种高腐蚀化学介质	压力环境：	常压
工作温度：	常温	标准：	国标
流动方向：	单向	驱动方式：	手动
零部件及配件：	执行器	用途：	流量控制
类型(通道位置)：	直通式	作用对象：	水

金属硬密封球阀结构特点：

金属硬密封球阀为的阀座采用板簧加载的金属密封结构，在高温下启闭轻松，能适用于较
高的温度及各种介质工况。

球体及阀座采用特殊硬化处理，密封面不擦伤。
采用下装式阀杆，设置倒密封结构，能确保填料处可靠密封。
金属硬密封结构球阀应按规定流向使用。

随着现代机械加工工艺和新材料的不断发展，球阀已不仅仅用在输送水、压缩空气等低温介质以及对密封性能
要求较低的管道上，在石油化工、冶金、电力等行业中，球阀已被广泛应用在工艺条件要求苛刻、介质比较特
殊的工业装置上。尤其是金属硬密封球阀已被越来越多的人们所熟知和青睐。永嘉阀门供应网的金属硬密封球
阀为金属密封结构，密封形式为金属对金属密封。

金属密封球阀适用于Class150～1500、PN1.6～16.0MPa，工作温度-29～425℃(碳钢)或-40～550℃(不锈钢)的
各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧
化性介质、尿素等介质。
金属硬密封球阀的(DN15～200mm)中小口径采用浮动球结构，(DN125～500mm)大中口径采用固定球结构。

Q41H手柄金属硬密封球阀的特点
Q41H球阀采用先进的球体和阀座硬化技术

金属硬密封球阀的球体与阀座完全采用金属对金属的密封方式，为了确保阀门在各种温度和压力下的可靠密封，针对用户的不同使用工况和要求，可以采用多种先进的球体和阀座的硬化技术，包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊以及采用高强度高硬度陶瓷材料等，球体和阀座表面硬度一般可达到HRC60以上，最高可达HRC74以上。密封面材料耐温可达540℃,最高可达980℃。材料的结合强度可以达到10000PSI以上，密封面材料还具有很好的耐磨擦、耐冲击等性能。金属硬密封球阀能够适用于绝大多数的苛刻工况条件。

防止阀门在高温下的涨死

高温工况下由于热膨胀而容易引起球体与阀座的涨死，从而导致阀门无法开启。金属硬密封球阀采用了碟簧或弹簧加载的密封结构，在高温下零部件的热膨胀可以被碟簧或弹簧所吸收，故能够保证阀门在高温下不会被涨死，并能够在高温下灵活启闭。

优异的密封性能

采用独特的球体研磨工艺，通过球体与研磨器具在空间不同方位的旋转，使球体表面达到极高的圆度和光洁度，阀门的密封性能完全达到或超过标准要求。

金属硬密封球阀为偏心金属密封结构，密封形式可分为：金属对金属密封，可调换金属密封圈对金属密封，不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封。硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有手动，蜗轮杆传动，气动等。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

金属硬密封球阀

　　硬密封球阀的蝶板安装于管道的直径方向。在硬密封球阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。

　　新型高寿命的特点以及蝶阀在使用过程中存在问题

　　目前 ,硬密封球阀,作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。

A，金属硬密封球阀在使用过程中仍然存在以下几个问题：

　　一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。

　　二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。

　　三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。

　　高性能，其特征在于：

　　1、所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。

　　2、阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。

　　3、采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。

　　4、当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。

　　因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球形阀

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